机械抛光不同硬度对抛光工艺的影响但抛光后的粗糙度减小.由于硬度的增高,硬度增高使研磨的困难增大.要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长.同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。工件外表状况对抛光工艺的影响表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,钢材在切削机械加工的破碎过程中.切削参数不当会影响抛光效果.电火花加工后的外表比普通机械加工或热处理后的外表更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则外表会形成硬化薄层.如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达 0.4mm.硬化薄层的硬度比基体硬度高,必需去除.因此最好增加一道粗磨加工,完全清除损坏外表层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基础。