经表面抛光处理后的铝合金表面光洁平整，在装饰效果、光反射、热反射以及耐腐蚀等性能上都有相应的提高。目前铝合金表面抛光处理主要有以下 3 种抛光工艺 。

　　1、电解抛光加工铝表面抛光：

　　电解抛光是一种以“电解液 + 直流电源”的交互作用，对铝合金表面进行处理的抛光工艺，也称电化学抛光。

　　具体操作流程为 ：

　　将铝合金放入盛有抛光专用电解液的电解槽中，通电反应后铝合金表面会生成一层钝化膜，铝离子透过该膜后迅速扩散，使得铝合金表面的凸出部分和表面未凸出部分形成电流密度差，导致凸出部分溶解速度大于表面未凸出部分，从而达到整平表面的效果。

　　铝材常规电化学抛光液是由磷酸、硫酸、铬酸组成，且铬酸含量较高，对环境污染较大。

　　近年来，抛光行业对电解抛光液作了大量的实验研究，不含铬酸的电解抛光液也被研制出来，使污染问题得到有效解决，但装置复杂(需要特殊夹具)，受电力的影响很大，成本相对较高，因此适用范围有限。

　　2、机械抛光加工铝表面抛光：

　　机械抛光是借助于高速旋转的抛光轮与零件磨石之间的磨削，在对铝制品表面凸起部分磨削过程中存在金属的滑移，易在表面形成一层薄的非晶体物质使得表面结构发生变化，从而降低了铝制品表面的粗糙程度以提高铝制品表面光亮度的加工过程 。

　　通常机械工艺手段适用于对铝材的粗处理，可以去铝材表面油污、氧化皮和毛刺，具有操作简单、消除铝制品表面条痕、可达到平滑表面等优点，但投资较大、设备较复杂、不适于精密件抛光、对复杂形状工件抛光困难、研磨材料消耗多、抗蚀性及保持光亮时间差。

　　目前，机械抛光工艺有手动抛光、自动抛光、滚筒抛光、振动机器抛光、旋转筒体抛光、喷砂等。旋转筒体抛光和振动抛光技术是一种新的抛光工艺，能使铝制品表面达到良好的光亮度。

　　3、化学抛光加工铝表面抛光：

　　化学抛光是借助于化学溶剂对铝合金表面的表面凸出部分的溶解速度大于凹陷部分形成(即化学药剂的选择性溶解作用)，从而达到表面光亮、镜面要求的一种表面处理方法。

　　化学抛光是铝制品表面处理，尤其在表面精饰处理中极为重要的抛光工艺。由于化学抛光过程设备简单，节省能源，成本低，并且能适用于形状复杂的工件，是铝件抛光工业上应用最普遍的抛光工艺。

　　经过化学抛光后的铝制品装饰效果好、表面平滑，热反射能力高、耐腐蚀性能增强、光反射能力也提高。