不锈钢镜面手工抛光工艺主要分为打磨和出光这两个部分。

　　I.打磨

　　三个工序：粗磨，半精磨，精磨三个面。

　　1、粗磨：

　　用600#的砂带往返磨削工件，目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，基本无大划痕，无碰伤。

　　注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力，与被抛面成一条直线比较适中!

　　2、半精磨：

　　用800#的砂带继续往返磨削工件，主要是对前面工序出现的接缝进行修正，达到工件表面无划痕，基本变亮。

　　特别注意：本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。

　　3、精磨：

　　用1000#的砂带对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，方法与上同，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。

　　Ⅱ、出光部分

　　出光部分主要目的是将前面打磨出的不锈钢进行镜面出光，达到镜面的目的。

　　两个工艺：打蜡，擦亮

　　两个电机，两个羊毛轮，大青腊，布具体内容如下所述：

　　1、镜面

　　利用高速电机驱动用羊毛轮，再配合大青腊进行镜面磨光，主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。

　　2、擦亮

　　本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在镜面后的工件表面摩擦，本工序的目标是工件表面分辨不出焊接痕迹，亮度达到镜面反射高8k，达到完全镜面效果。