国内的镜面拋光加工年增长率在8%-15%,这几年以来。逾越不少一般的国产市场增长率，镜面拋光加工在国的作用也愈来愈普遍，大家的平时里，各行业生产里，各个行业中都有，产量和产品的类别也在不时的增加，运用行业也在不时的扩增，国内生产厂家的产量现如今已经远远高过国际，通过整理如今我国的镜面拋光加工生产厂家已经高过1000家加工生产厂家，所以如今我国的镜面拋光加工行业具有特别大的商机的市场，而镜面拋光加工行业是一个相对于比较偏的行业，加工的产品不少都进行出口，不过对于一些在行业中长期立住脚跟的生产厂家对于我国的所需也成长的比较好。

　　镜面抛光此时也意识到如今镜面拋光加工行业里面逐鹿的激烈水平，选择怎样进行消费者的所需，因为市场形势的不景气和市场的逐鹿，总体是靠大家消费者的维持和大家的加工技术。加快对制作能力的创新。针对中国不锈钢镜面抛光加工制造行业的进展瓶颈开展能力攻克，和城镇加深对相对的科学组织和厂家的资金投入和体制支持。祖国和厂家创建完整相对的人才栽培机制和创新激励机制，加深对该方面的资金支持，加快实现对国际的先进能力的消化和吸纳，促进增进到组成货品独自开辟身手和基础创新本领的高度，改进中国各行业掉队的格局。

　　对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。擦亮，本工序是镜面抛光的超后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净，擦亮。本工序的目标是工件表面分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的工件擦亮，亮度达到镜面反射高8k，而且工件抛过的部分与没抛过的部分几乎看不出区别。达到完全镜面效果。

　　用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。

　　用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。

　　镜面抛光利用高速电机驱动用羊毛轮(市面有售)，配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。