镜面抛光使模具的工作外表能够光亮如镜的过程。模具抛光可以使生产的产品外表光洁、美观，另外可以让产品在模具上更容易脱模。

　　抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。一般是使用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔外表进行打磨。

　　模具镜面抛光加工的规范分为四级：

　　A 0=Ra0.008μm

　　A 1=Ra0.016μm

　　A 3=Ra0.032μm

　　A 4=Ra0.063μm

　　模具抛光的方法

　　模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的那样打磨进去的外表看起来很光亮，但是正面一照，粗的纹路就显现出来了因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

　　一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔外表进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的外表再进行打磨，最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔外表进行最后的精抛光打磨，最后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。

　　镜面抛光用砂纸抛光应注意以下几点

　　1用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件外表形状坚持吻合，这样可以防止木条(或竹条)锐角接触钢件外表而造成较深的划痕。

　　2当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨进去。换不同型号砂纸之前，必需用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光外表进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在外表都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必需被完全清洁干净。

　　3为了防止擦伤和烧伤工件表面，用#1200和#1500砂纸进行抛光时必需特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对外表进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~90°。