不锈钢抛光行业开始慢慢火热起来。不锈钢抛光由于平面抛光加工主要还是靠机械完成，所以抛光技术目前还是影响平面抛光加工质量的主要原因。除此之外，还与钨钢平面抛光加工材料、平面抛光加工前的外表状况、热处置工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材外表硬度不均或特性上有差异，往往会发生平面抛光加工困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都有利于钨钢平面抛光加工。不同硬度对平面抛光加工工艺的影响硬度增高使模具研磨的困难增大，但进行钨钢平面抛光加工后的粗糙度减小。

　　不锈钢抛光由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，钨钢平面抛光加工过度的可能性相应减少。工件外表状况对平面抛光加工工艺的影响钢材在切削机

　　械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响不锈钢抛光平面抛光加工效果。电火花加工后的外表比普通机械加工或热处理后的外表更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则外表会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm硬化薄层的硬度比基体硬度高，必需去除。因此最好增加一道粗磨加工，完全清除损坏外表层，构成一片平均粗糙的金属面，为平面抛光加工加工提供一个良好基础。